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金属热处理基础知识
发布者:admin  发布时间:2013-1-16 14:53:30  点击:1845
一、概念:金属热处理:是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。
二、金属组织:
         金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。
         合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。
         相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。
         固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
         固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。
         化合物:合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。
         机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。
         铁素体:碳在a-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。
         奥氏体:碳在g-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。
         渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3c)。
         珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3c含碳0.8%)
         莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)
三、金属热处理工艺:
         1、金属热处理工艺是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
         2、为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
四、热处理的发展史:
         在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。
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